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托盘堆垛设备如何降低安全风险

我们知道在生产过程中托盘堆垛设备经常被应用到,例如连接自动化进料系统、传送带和其他机械(如缠绕机)等。但由于托盘堆垛设备上并不一定会再另行配备安全保护/防护设备,而是要依靠系统集成者在终的装配过程中施加必要的降低风险措施。 较为常用的做法是在托盘堆垛设备周围架设各种围栏,其上配备有联锁门,可从某一点接近机械。 但在很多情况下,我们会发现这种措施的巨大缺陷,如:


托盘出料点

1. 并未对托盘出料点提供防护。 有些情况下,我们会采用一些简单的提醒措施(如栅栏、警示符号等)警示人们勿进入,或在人们进入之前将该设备隔离(闭锁)起来。 其实,这种所谓的管理措施是效率低的降低风险措施。现在的电敏设备(如皮尔磁光幕产品)即可区分出人和物料,理应在此采用。


限制措施必有疏漏

2. 无论是为防止进入而将出料区域保护起来,还是由操作人员采用联锁门来限制进出,这两种措施均只能阻止危险运动。 采用这种措施,并不足以避免提起的托盘因链条断裂或故障而跌落。 此类防护应采取机械式托盘来实现。 对于通过直驱液压油缸驱动的托盘,可直接在基座上安装一个止回阀(常闭),由其充当一个防跌落设备。


挂牌停工

3. 如要在托盘下方(如液压回路、限制机械装置上)开展维护活动,这一限制措施也未提供足以防止托盘跌落的锁定设备。 此时,我们还要在支撑位置采取额外的手动限制措施(如机械式锁销或挡块),才能开展主要的维护操作(这也构成了正常停工和挂牌程序的一部分)。


托盘堆垛设备具有高风险

由于需要接近托盘,而上述不完善之处依然存在,这就可能引发极其严重的事故。 如托盘堆垛设备未得到充分的保护,您应将其作为风险及工厂评估的头等大事来抓。 所谓适当的解决方案,不仅应可以阻止/停止危险运动,还应保持原有的生产活力。

不注重安全培训

在很多企业中,往往由于发生了严重安全事故后,才注重机械安全培训。但发生的事故已经让你为机械安全付了很的学费。在此温馨提醒:完善企业机械安全设计、实施与验证、以及人员培训是你安全的保证。